制冷壓縮機維修保養知識及故障排除.

1、故障現象:機組排氣溫度高(超過100℃)·機組劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)；·油器臟；·油過濾器芯堵塞；·溫控閥故障(元件壞)；·斷油電磁閥未得電或線圈損壞；·斷油電磁閥膜片破裂或老化；·風扇電機故障；·風扇損壞；·排風管道不或排風阻力(背壓)大；·環境溫度超過所規定的范圍(38℃或46℃)；·溫度傳感器故障(控制機組)；·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。

• 2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大·劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；·機組運行時排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體內部隔板損壞；·機組有漏油現象；·劑變質或超期使用。

3、故障現象:機組壓力低·實際用氣量大于機組輸出氣量；·放氣閥故障(加載時無法關閉)；·進氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障·小壓力閥卡死；·用戶管網有泄漏；·壓力設置太低；·壓力傳感器故障(控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關故障(繼電器控制機組)；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

4、故障現象:機組排氣壓力過高·進氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障；·壓力設置太高；·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關故障(繼電器控制機組)。

5、故障現象:機組電流大·電壓太低；·接線松動；·機組壓力超過額定壓力；·油分離芯堵塞；·接觸器故障；·主機故障；·主電機故障；

6、故障現象:機組無法啟動·熔斷絲壞；·溫度開關壞；·接線松開；·主電機熱繼電器動作；·風扇電機熱繼電器動作；·變壓器壞；·無電源輸入(控制機組)；·故障未(控制機組)；·控制故障。

7、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘·用戶空氣開關問題；·輸入電壓太低；·星-三角轉換間隔時間太短(應為10~12秒)；·液壓缸故障(沒有復位)；·進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；·接線松動；·主機故障；·主電機故障；·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。

8、故障現象：風扇電機過載·風扇變形；·風扇電機故障；·風扇電機熱繼電器故障(老化)；·接線松動；·器堵塞；·排風阻力大。

1.故障現象：干燥機不運行·壓縮機線路斷開·保險絲燒斷·熱繼電器動作·高壓開關動作·壓縮機堵轉·線路虛接或松動

2.故障現象：干燥機起動后短時間內即停止·環境溫度過高·冷凝器堵塞·壓縮機過載·缺少制冷劑·低壓太低·進氣量過大·壓縮機卡死

3.故障現象：壓縮機不啟動·接線不正確·電壓過低·啟動電容器損壞·繼電器或接觸器不閉合·啟動繞組開路·缺相

4.故障現象：壓縮機因過載保護動作而反復啟停·低電壓或三相不平衡·過載保護器上接有其它電氣設備·過載保護器失靈·運轉電容器太小·排氣壓力過高·繞組間短路·熱繼電器觸點粘牢

5.故障現象：繼電器燒壞·電壓過高或過低·運行電容器不正確·反復啟停(參照2和3)·繼電器規格不符·安裝座不正確

6.故障現象：電容器燒壞·

[1] [2] 下一頁規格不匹配·電壓過高

7.故障現象：排氣壓力過高·制冷劑量過多·制冷系統中有空氣·冷凝器臟·環境溫度太高·風扇壓力開關有故障·風扇電機故障·風扇旋轉方向不正確·水流量調節閥故障

8.故障現象：排氣壓力太低·制冷劑量太少·風扇壓力開關故障三、維護保養指南螺桿機維護保養指南。每日保養內容。每月保養內容。每季度保養內容。每年保養內容。

注意事項每日保養內容：

1.檢查空濾芯和劑液位；

2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

3.檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期停機予以更換；

4.檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，清洗油器；

5.檢查記錄，若發現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；6.檢查冷凝水排放情況，若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，停機清洗水分離器；

每月保養內容：

1.檢查油器表面，必要時予以清洗；

2.清洗后器；

3.清洗水分離器；

4.檢查所有電線連接情況并予以緊固；

5.檢查交流接觸器觸頭；

6.電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；

7.清洗回油過濾器；

每季度保養內容：

1.主電機加注潤滑脂；

2.清潔主電機和風扇電機；

3.更換劑；

4.更換油過濾芯；

5.清潔油器；

6.檢查小壓力閥；

7.檢查傳感器。

每年保養內容：

1.更換劑(UltraCoolant);2.檢查止逆閥；3.檢查風扇；4.檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置；5.閥校準(送勞動局指定單位強制檢驗)。
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